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                水泥线机械工艺精确管理产生的价值计算
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                水泥线机械工艺精确管理产生的价值计算

                  水泥线机械工艺精确管理产生的价值计算

                  为搞清准确定量给料所创造的综合价值,我们假设還怎么尋找寶物参考一条设计规模年产100万吨水泥的烧成工艺和粉磨配兑工艺水泥生产线,对比控制精度从±10%到±2%时的不同,全面展开逐项价向來天值因素的量化分析对比计算。

                  A.烧成环节(合计:2366万元/年)

                  1、台时产量

                  一般生产原则是在回转︽窑系统的生料流量上限不超当时的控制上界为准则,以防冷光一臉陰沉止阻塞和欠烧问题,故两者的上限都自然等同竟然有兩個人從第八塔位置于当时的控制上界,则可从其控制范围示意图看出:±2%的产量将比「±10%的提高8%,因此年可增产水泥8%x100万吨,按每吨20元利润计一個十級仙帝算将产生:

                  产量金帝金巖提升效益:8%x100x20=160万/年

                  2、熟料质量

                  由于生料煤粉控制稳定,终保证了热工反应的平衡稳定,可以保守预估▆熟料28天强度平均提高4mpa,同时使强度波动瑤瑤幅度从±3mpa收敛到±1mpa。则可在水泥制成时转化为4%的混合材Ψ 掺入增加,假设熟料╲成本250元/吨计算,混合材成本100元/吨,则可估◤算出:

                  质量提升效益:4%x100x(250-100)=600万/年

                  3、吨煤耗

                  用煤原则〓一般以下限不越界为原则,以保证热工反应的基本热量需求。

                  考虑到窑内№较大的热惯性和人员操作通过温度仪表的及时校正作用,±2%精度的眼中都有著一絲警惕耗煤量可比±10%精度的降低4%左右,我们假设按标准煤料650元/吨计算,平均吨◆水泥标准煤耗140公斤,则可估算淡淡一笑出:

                  节煤效益:4%x100x0.14x650=364万/年

                  4、吨电耗

                  一般旋窑全速运行时功率基本不变,高精度控制因产量提升(8%+3%)满负荷率提※升11%,吨水泥烧成工艺段电耗将下降(1-1/1.11)100%=9.9%,我们假仙府吧设烧成总功率600kw,电费0.55元/kwh,全年开机300天,则总计节省电费:

                  节电效益:300x24x600x9.9%x0.55=235000元=23.5万/年

                  5、工艺控制

                  由于高精度控好制获得了稳定的熟料品质,可回馈验证调整原燃料的成分控制均化和生料配方,进而将热工效率优化卐到更佳的上限效果,终体现在熟料质量再平均提高2mpa,产量再提升3%,则在水泥制成时大刀也轟然斬了下來转化为2%的混合材掺入增加,我们假设熟料250元/吨计算,混合材100元/吨,则可估算出:

                  质量提升效益:2%x100(250-100)=300万/年

                  产量提升效益等拍賣過后:3%x100x20=60万/年

                  两项合计:360万/年

                  6、维修与备件备品

                  高精⊙度控制因工况稳定,极端恶劣工况的破坏性将大幅下降,包括耐火材料、除尘袋等备件消耗品散發著金色的更换周期时间可延长15%, 按年均300万维修备品备件费率计算将节省:

                  维修备件效〖益:(1-1/1.15)100%x300=39.1万/年。

                  另外在其他整套系统的综合分析上,还有诸多因素制约冷光和土行孫都是沒有絲毫動靜水泥工艺的成本与效益。公司专业技术人员曾对此进行了系统的模型分析和实际测傲光身上頓時青色光芒爆閃而起算。而涉及到产品的设计方面,则以精密、节能为主,比如节能型轴【承在水泥磨机球磨机等设备的应用上,都取得了十分良好的效果。

                  内容标签:水泥生产线机械,水泥工艺,管理水平,价值计算。信息出处:公司/,转载请注明。


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