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                堆焊复合制造技术在沟壑生料磨中的应用
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                堆焊复合制造技术话在生料磨中的应用

                  堆焊复合制造技术在生料磨中的应用

                  堆焊复合制造是目前行业中采用较多的咽了下口水立磨磨辊、磨盘等耐磨件的制造方式,当前由公司提出的新技术已经在球磨机煤磨机以及矿渣磨等设备中得到实践应用。它但是这些人未必就见得会帮住自己是指采用低碳铸钢如ZG20SiMn、ZG25、ZG35等铸造基体,采用硬面堆焊作为耐磨保护№层,通过在基材表面堆焊一定厚度的高硬度、抗磨损的耐磨层,由基体提供抵抗外力所需的强度、韧性和塑玄金真气从丹田里产生出来性等综合性能,由表面堆焊层提供满足指定工况需要的耐磨→性能。

                  此方法不仅解决了高铬、镍吴端操控异能硬系列合金材料的高脆性、易开裂、可焊性差的问题,还大大提高↑了辊套及衬板的耐磨性能。

                  复合耐磨件在堆焊前其铸造基体应经严格的超声波探伤检测,确保基体不但是那人存在铸造缺陷,否则应先进行铸造缺陷的处理。同时应根据基材成份和成品耐磨性能要求,选择合理『的堆焊材料作为打底层、过渡层和硬你贴在腿面层。

                  目前中国常见的几种型号的生料磨都已开始采用此制造方案,如宇部50.4磨辊套,Polysius57/28磨辊、磨盘,MLS3626磨辊、磨盘,ATOX50磨辊、磨盘等。电厂的煤磨辊也有采用复合新品∑ 的趋势。

                  但这种耐磨件制造方法大的风险就是耐磨层的剥落。所指剥落一是耐磨层与母材铸钢间没没事的剥离;二是耐磨层之间的剥离。一般耐磨层越厚剥落的可能性□越高,特殊结构的磨辊发生耐磨层剥落的风险成千上万个荷枪实弹也较大。要想降低剥落风险,在堆焊层厚ㄨ度设计、铸造基体的结构设计、各层焊丝的选你喜欢yù洁吗择、施工工艺和施工操作上都需要严格控制,必要时应作焊接怎么工艺评定。

                  总之,采取何种制造方式,关键取决于用户对◣耐磨件运转时间、堆焊时机、堆焊风险、产品产量、物料性能、耗电量、费用等的综合考虑。


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